制造業(yè)數字化轉型即傳統(tǒng)制造業(yè)通過將生產、管理、銷售各環(huán)節(jié)都與云計算、互聯(lián)網、大數據相結合，促進企業(yè)研發(fā)設計、生產加工、經營管理、銷售服務等業(yè)務數字化轉型。
 
　　不同于其它行業(yè)，制造業(yè)的數字化轉型強調借助工業(yè)互聯(lián)網建立數據的標準化體系、構建智能制造物聯(lián)網體系、建設全價值供應鏈。
 
　　我國制造業(yè)為什么要進行數字化轉型？
 
　　我國制造業(yè)歷經幾十年的發(fā)展，充分發(fā)揮了勞動力廉價、豐富的優(yōu)勢，從農業(yè)國快速建立起相對完整的工業(yè)體系，一躍成為世界上最大的工業(yè)國。然而隨著經濟的不斷發(fā)展，我國勞動力的工資水平、單位勞動成本增加，這一優(yōu)勢開始逐漸喪失。制造業(yè)數字化轉型是經濟發(fā)展的必然要求。
 
　　近年來，我國制造業(yè)發(fā)展取得了長足進步，但多數制造業(yè)企業(yè)仍處于較低的發(fā)展水平，面臨著人力、土地、技術等資源環(huán)境約束，綜合成本持續(xù)上升。我國提出的“雙碳”目標，也要求傳統(tǒng)的制造業(yè)節(jié)能減排，因此，對于那些高排放、粗放型的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，數字化轉型勢在必行。此外，數字化轉型能夠有效結合制造優(yōu)勢與網絡化、智能化，提升生產效率，縮短產品研發(fā)周期，降低產品不良率，實現(xiàn)企業(yè)的提質增效。
 
　　面對制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，我國已陸續(xù)發(fā)布了《“十四五”數字經濟發(fā)展規(guī)劃》、《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》、《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等一系列政策，從國家層面部署推動智能制造發(fā)展。
 
　　在政策的支持下，制造業(yè)與新一代信息網絡技術深度融合，先進的傳感技術、數字化設計制造、機器人與智能控制系統(tǒng)的日趨廣泛應用使得制造業(yè)形態(tài)發(fā)生了深刻變化，呈現(xiàn)諸多新特征。
 
　　1.數字技術滲透，制造業(yè)呈現(xiàn)融合發(fā)展趨勢
 
　　以5G、物聯(lián)網、大數據、人工智能為代表的數字化、智能化技術，推動數字技術與制造業(yè)深度融合，形成人機共融的智能制造模式，數字化設計、智能化生產、網絡化協(xié)調、服務化延伸等融合發(fā)展新模式蓬勃興起。
 
　　2.工業(yè)互聯(lián)網加持，產業(yè)生態(tài)逐步完善
 
　　工業(yè)互聯(lián)網對如今的制造業(yè)來說是一把提質增效的利器，工業(yè)設備的互通互聯(lián)能夠有效提高制造業(yè)的效率，同時利用信息技術串聯(lián)企業(yè)內部生產流程各節(jié)點，實現(xiàn)企業(yè)生產全面可視化，讓企業(yè)生產運營數據一窗式呈現(xiàn)，可大幅降低企業(yè)研發(fā)、設計、材料、人力等運營成本。
 
　　3. 數字技術賦能,制造業(yè)走向低碳之路
 
　　人工智能、大數據和云計算等技術的運用，能夠對工業(yè)企業(yè)工藝、制造、物流等各個環(huán)節(jié)進行把關，精準預測需求,從而實現(xiàn)節(jié)能降碳。
 
　　當前我國制造業(yè)數字化轉型仍面臨一些短板和制約，主要是原始創(chuàng)新能力不強，重大原創(chuàng)成果偏少，為此我國各省市也出臺了一些相應的政策。以天津市為例，推動數字賦能轉型發(fā)展。深入實施數字化發(fā)展三年行動，統(tǒng)籌推進數字經濟、數字社會和數字政府建設，堅持應用引領，強化工作機制，打造一批應用示范場景；
 
　　實施數字經濟“1+3”行動，發(fā)揮“津產發(fā)”產業(yè)智慧中樞作用，大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網；
 
　　實施智能制造賦能工程，推進云計算、物聯(lián)網、區(qū)塊鏈等數字技術與制造業(yè)融合發(fā)展，突出平臺作用，新打造100個智能工廠和數字化車間，培育一批標桿企業(yè)。
 
　　由此可見,未來制造業(yè)將會與5G、物聯(lián)網、大數據、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網為代表的數字化、智能化技術緊密結合，而數字化轉型中的企業(yè)應該注意整體架構的重塑，提質增效，助力傳統(tǒng)制造業(yè)向數字化轉型。